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廣西糖產量占全國總產量六成以上，是全國乃至全世界食用糖的主產區。“甜蜜事業”不僅是廣西的支柱產業之一，也是群眾增收致富的重要渠道。3月6日，記者從廣西大學相關部門獲悉，廣西大學綠色制糖團隊在甘蔗副產物生態循環利用方面的科研取得突破進展，同時從生態平衡的角度構建開發全產業鏈關鍵技術，顯著推動甘蔗糖業高端化、智能化、綠色化發展，以實際行動助力鄉村振興和生態文明建設。
“甘蔗是典型的碳四（C4）類型植物，具有極高的光合利用率、空間利用率和經濟系數，已經成為僅次于林業的‘固碳尖峰’。”廣西大學輕工與食品工程學院教授、糖業及綜合利用教育部工程研究中心主任、國家糖料產業技術體系崗位科學家李凱介紹，甘蔗種植和加工會帶來大量副產物，如蔗梢、蔗葉和蔗渣、糖蜜、濾泥等。這些有機副產物產量大、來源集中、性質穩定、收集簡單，且價格低廉，具有良好的產業化基礎。然而，目前這些資源仍處于低端利用或未利用階段，產值低甚至成為污染源，已嚴重制約甘蔗產業可持續健康發展。比如，大部分蔗渣作鍋爐燃料，制漿造紙僅利用蔗渣中的纖維素導致過程污染物排放量大；濾泥作為固體廢棄物直接漚熟還田或制作低端復合肥，肥效低且易造成生態環境的二次污染。同時，連年單一種植和傳統的施肥方式，尤其是化肥過度施用，已嚴重破壞了蔗地土壤結構和生態，土壤貧瘠酸化加劇，肥料利用率低，甘蔗養分吸收不均衡，導致甘蔗產量及品質降低。
那么，如何消納甘蔗種植和加工帶來的副產物，減少對生態環境的破壞？據李凱介紹，為此，廣西大學綠色制糖團隊基于“四物和諧、四庫發展”理念，以濾泥、糖蜜、蔗渣和甘蔗葉等副產物為主要原料，開發以現代生物技術為核心的副產物高效、高值化及高端化生產技術，取得突破進展。
目前基于自主篩培高效微生物發酵菌生產高效生物有機（固、液）肥、有機飼料等技術已實現產業化應用或進入生產試驗階段。實踐應用或生產試驗結果表明，廣西大學綠色制糖團隊開發的菌劑能快速使蔗渣、甘蔗葉與濾泥降解發酵，縮短濾泥基肥料發酵周期，并顯著提高肥料有機養分，使濾泥等副產物成為肥料或飼料優質基料，同時還顯著減少發酵過程惡臭氣體排放。
李凱進一步介紹，為了從根本上解決土壤貧瘠酸化問題，廣西大學綠色制糖團隊針對蔗地持肥等特性，結合甘蔗根際養分需求特點，構建甘蔗種植營養限制因子調控模型，成功研制蔗地酸性土壤改良劑并開展大田試驗，甘蔗增產20-40%。另外，該團隊還根據不同經濟作物營養需求特性，成功研制不同農作物的專用功能性生物有機肥，提高農作物固氮、解磷和解鉀功效，不僅能有效減少肥料用量、降低成本，還能增加土壤有機質進而提高土壤肥力。目前該技術已在火龍果、茉莉花等基地開始施用，作物不僅生長快，而且催花效果也非常明顯。
該團隊系列成果顯著提高了“甘蔗-制糖-濾泥-有機肥-甘蔗”和“甘蔗-制糖-副產物-飼料-有機肥-甘蔗”等生態循環發展鏈的效率和效果，極大推動甘蔗產業副產物生態循環發展，顯著推動鄉村振興和生態廣西建設。
制糖產業高質量發展，除聚焦甘蔗副產物生態循環利用外，還需要從生態平衡的角度構建開發全產業鏈關鍵技術。如何著力糖業綠色多元化利用技術開發，構建現代化“甘蔗+”產業技術體系，推動制糖業綠色發展水平？顯著減少制糖業廢水產生量，也是制糖業高質量發展中助力生態文明建設的重要抓手。
據了解，廣西大學綠色制糖團隊一直秉承“創新引領糖業未來，健康改造甜蜜世界”宗旨，以“革新中國糖業傳統模式，引領世界糖業創新格局”為目標，著力糖業綠色多元化利用技術開發，構建現代化“甘蔗+”產業技術體系。團隊率先自主開發甘蔗汁膜物理澄清技術，實現制糖生產化學助劑“零添加”，顯著推動制糖業綠色發展水平；創建“水—糖”聯產模式并在全球率先實現甘蔗含水商品化利用，噸蔗產值實現翻番，顯著減少制糖業廢水產生量；開發的20余項傳統過程多單元強化技術已在全國超100家制糖企業應用，節能、降耗及減排效果明顯，使我國制糖生產百噸蔗標準煤耗由約5噸最低降至3.2噸，噸甘蔗耗新鮮水由約10噸降低到不足0.1噸，糖廠“零取水”技術方案已成為全國糖廠標準設計。
